包装板的预压处理：
1、在板坯中的单板粘合成一个整体，可以采用无垫板装卸和热压，既降低劳动强度，又节约金属垫板和热量消耗。
2、预压后的板坯可以防止搬动时零片错位歪斜，即使发现有芯板叠离等缺陷，也可以在热压前及时修补，从而提高定尺包装板的。
3、在预压后，单板表面得到较好的湿润，还可以减少胶层过干与预固化现象，有利于提高胶合。
包装板的预压处理很重要，一定要做好！
模压技术系指一次操作即形成产品的技术。成熟的工艺有3种。热模法可以少用胶料或不用胶料，靠木质素在封闭热模中活化流动而起胶合作用，但需冷却脱模，热量消耗大，木箱，生产率低，已逐渐淘汰。箱体成型法是用特殊压机加压，一次加压制成产品，用于制造包装箱。热压成型法主要制造家具配件、室内装修配件及托板等产品，胶粘剂以脲醛树脂为主，制品表面用单板或树脂浸渍纸复贴，一次成型。此外，包装木箱子定做，还有在已制成的刨花板表面，木箱，或未经热压的成型板坯上用模板加压，以制成浮雕图案的平面模压法等。
我国的木栈板规格目前比较混乱。机械工业系统使用jb3003-81规定的0.8m×1m、0.5m×08m的木栈板，1982年我国颁布的(gb/t 2934-1996)，将联运通用平托盘的平面尺寸规定为：0.8m×1.2m、1.2m×0.8m，1m×1.2m、1.2m×1m、1.219m×1.106m、1.106m×1.219m、1.140m×1.140m，共8种。此外，关于托盘标准，包装木箱订做，我国还有：gb/t 3716-2000托盘术语，gb/t 16470-1996托盘包装，gb/t 15234-1994塑料平托盘，gb/t 4996-1996联运通用平托盘试验方法，gb/t 4995-1996联运通用平托盘性能要求等。近年，我国已出现了1.1m×1.1m的托盘，这也是一种新趋势。
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