




多层板的制作方法一般由内层图形先做,然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板,家具板价格,并纳入的层间中,再经加热、加压并予以粘合,至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。这些基本制作方法与溯至1960年代的工法并无多大改变,不过随着材料及制程技术(例如:压合粘接技术、解决钻孔时产生胶渣、胶片的---)更趋成熟,所附予多层板的特性则更多样化。
若用阔叶材,需先经过处理:可用针阔叶材混合制浆,家具板,或用化学方法处理木片,家具板尺寸,也可用热水、蒸汽。纤维分离前将原料用削片机切成长20~30毫米、厚3~5毫米、宽15~25毫米的薄片。木片过大,家具板标准,在预热处理和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小;木片过短则被切断的纤维比例大,交织性能差,导致纤维板强度下降。切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓,以备纤维分离。
人造板产业的产品结构,在很大程度上是由市场需求、资源状况和技术水平决定的。我---造板产业的产品结构不尽合理,难以适应市场需求。木材利用率仅为50%的胶合板比例偏大,占人造板总产量的38%,高于30%的平均水平;而以采伐和加工剩余物为原料,木材利用率接近90%的刨花板比例偏小,远低于37%的平均水平。此外,定向刨花板、木塑复合板、华夫板和农作物秸秆板等产品的技术不成熟,所占市场比例很低;特种用途板、特种规格板、后成型板和型板材产量很少,不利于我---造板产业的全1面协调可持续发展。
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