




模压技术系指一次操作即形成产品的技术。成熟的工艺有3种。热模法可以少用胶料或不用胶料,靠木质素在封闭热模中活化流动而起胶合作用,但需冷却脱模,热量消耗大,生产率低,胶合板价格表,已逐渐淘汰。箱体成型法是用特殊压机加压,一次加压制成产品,用于制造包装箱。热压成型法主要制造家具配件、室内装修配件及托板等产品,胶粘剂以脲醛树脂为主,制品表面用单板或树脂浸渍纸复贴,一次成型。此外,还有在已制成的刨花板表面,胶合板,或未经热压的成型板坯上用模板加压,以制成浮雕图案的平面模压法等。
板坯成型有湿法成型与干法成型两大类,软质板和大部分硬质板用湿法成型;中密度板及部分硬质板用干法成型。
湿法成型用低浓度浆料,经逐渐脱水而成板坯,其基本方法有箱框成型、长网成型、圆网成型 3种。箱框成型是把浓度约为 1%的浆料由浆泵送入一个放在垫网上的无底箱框内,在箱底用真空脱水,箱框顶部用加压脱水,此法主要用于生产软质纤维板。长网成型所用设备与造纸工业中长网抄纸机类似。1.2~2.0%浓度的浆料从网前箱抄上长网,经自重脱水、真空脱水、辊筒压榨脱水而形成湿板坯,含水率为65~70%。圆网成型也是从造纸工业中移植过来,在纤维板生产中常用的是真空式单圆网型,浆料浓度为0.75~1.5%,由真空作用浆料吸附于圆网上,经辊筒加压脱水并控制板坯厚度。
浆料处理。即根据产品用途,胶合板出口,分别进行防水、增强、耐火和防腐等处理,以---成品有关性能。硬质、半硬质纤维板浆料要用石蜡乳液处理提高耐水性,而软质板浆料既可用松香乳液,也可用石蜡-松香乳液。施加防水剂可在浆池或连续施胶箱中进行。用于增强处理的增强剂要能溶于水,能被纤维吸附,胶合板制作,并能适应纤维板的热压或干燥工艺,硬质纤维板多用酚醛树脂胶。耐火处理以施加耐火1药剂如fenh4po4及mgnh4po4等较为普遍。在浆料中加入铜盐可起到防腐的作用。处理后的浆料,或经干燥进行干法成型;或在调整浓度后直接进入成型机作湿法成型,制成一定规格并有初步密实度的湿板坯。
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