




当初多层板以间隙法(clearance hole)、增层法(build up)、镀通法(pth)三种制造方法被公开。由于间隙孔法在制造上甚费工时,且高密度化受限,因此并未实用化。增层法因制造方法相当复杂,加上虽具高密度化的优点,但因对高密度化需求并不如来得迫切,家具板尺寸,一直默默无闻;尔近则因高密度电路板的需求日殷,再度成为各家厂商研发的重点。至于与双面板同样制程的pth法,仍是多层板的主流制造法。
大功率功放 - 基材:陶瓷+fr-4板材+铜基,层数:4层+铜基,表面处理:沉金,特点:陶瓷+fr-4板材混合层压,附铜基压结.jun工高频多层板 - 基材:ptfe,板厚:3.85mm,层数:4层,特点:盲埋孔、银浆填孔。绿色产品 - 基材:fr-4板材,板厚:0.8mm,层数:4层,尺寸:50mm×203mm,线宽/线距:0.8mm,孔径:0.3mm,表面处理:沉金、沉锡。高频、高tg器件 - 基材:bt,层数:4层,pvc家具板,板厚:1.0mm,表面处理:化金。嵌入式系统 - 基材:fr-4,层数:8层,板厚:1.6mm,宣城家具板,表面处理:喷锡,线宽/线距:4mils/4mils,阻焊颜色:黄色。
软质纤维板和采用湿法成型干热压工艺(又称湿干法)的硬质纤维板,贴面家具板,其板坯都要经过干燥。干燥设备有间歇式和连续式两大类。干燥 1千克水消耗1.6~1.8千克蒸气。软质纤维板坯干燥后的终含水率为1~3%。用湿干法制造硬质纤维板时,板坯含水率不宜太高,否则热压时易于发生鼓泡在热压过程中,板坯的表层与芯层会出现温差,厚度较大的中密度板坯表芯层温差可达40~60℃,影响芯层树脂固化率。可用常规加热和高频加热消除温差,并缩短热压周期。
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